核电设备具有非常高的安全级别，针对核电设备的设计，除了常规设计，分析法设计也是不可或缺，随着材料、设备制造业以及设计水平的提高，核电厂主设备的设计，不仅考虑其安全性，同时考虑其经济性，而且设计寿期也有较大的延长，必须通过常规容器设计结合分析法设计方法来完成设计。

核电设备大多是长周期制造设备，为避免因设计不合理造成设备报废，往往在工程施工设计较早阶段就必须完成设备的分析法设计工作，因此对分析法设计的时间进度要求很高。随着施工设计的深入，分析所必需的设计输入会升版，此时又需要根据升版的设计输入进行重新计算分析，因此其中一部分工作有一定的重复性。

另外，核电设备按照安全级别分为核1级、核2级、核3级等设备，按照类别具体又分为容器类、泵类、阀门类和管道类等，不同安全级别不同类型的设备在设计与建造中需要遵循相关规范体系中的不同章节进行分析和评定，比如根据ASME规范，1级、2级和3级设备分别按照第三卷的NB、NC和ND分卷进行设计和评定，支承件则要按照NF卷进行评定。

因此，核电设备的分析法设计及所需的力学计算往往工序众多，对人员的专业要求高，且计算内容及工作量大。

为高效率完成工程和科研任务中核电设备的应力分析和评定任务，针对核电设备分析法设计所需要开展的分析内容、分析流程，并结合设备专业特点和规范要求，将分析法设计及力学计算中的分析流程、分析经验、规范体系进行梳理和封装，开发出核设备分析法设计系统，编制统一化、标准化、模块化和界面友好的专用系统，实现基于规范的有限元模型定义、载荷计算、载荷工况组合、结果提取、结果校核及报告输出的完整应用过程，从而提高分析工作效率，促进知识和技术的集成和传承，进一步提升核电设备力学分析的水平和能力，为设计任务和重大关键节点的顺利完成提供技术支撑。